生產(chǎn)程序
包括以下步驟：
（1）將材質(zhì)為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；
（2）將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；
（3）將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。本發(fā)明的鋼砂生產(chǎn)方法，減少了傳統(tǒng)鋼砂生產(chǎn)工藝須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
還有一種鋼砂生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）將材質(zhì)為高碳鋼或/和合金鋼的廢鋼料，放入淬火裝置中進行加熱淬火處理；
（2）將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品；
（3）將鋼砂半成品篩選分類，即制得成品鋼砂。
主要用途
1、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
2、還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。
碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即： 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)， 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。
3、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
4、高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
主要性能
規(guī)格等級：G240～G005
顯微硬度：390HV-530HV；470HV-610HV；570HV-710HV；≥700HV
化學(xué)組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.35%-1.2%、硅：≥0.4%、硫、磷：≤0.05%
金相組織：回火馬氏體或回火屈氏
密度：≥7.0g/cm
3
缺陷總量：≤40%
外來雜質(zhì)：≤1%
含水量：≤0.2%
原標準GB6485----86 鑄鋼砂已于1993年廢止。
由于回火鐵砂退火后，表面顏色顯均勻藍色，常常用回火鐵砂冒充鑄鋼砂，鐵砂使用壽命只有50－400次，鐵砂除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
